*近幾年，由于國際油價的競爭越來越激勵，出于對油田生產(chǎn)率提高的要求，需要對于油田的開發(fā)生產(chǎn)與管理水平有了更高的要求，尤其對于單井測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性更是更加嚴(yán)格。
以前傳統(tǒng)的計量方法玻璃管量油與流量計量油均存在不同程度弊端，表現(xiàn)如下： 玻璃管量油安全性能差，人工勞動強度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量油時間長。目前中原油田處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多。這兩種單井量油方式存在不足，很難滿足油田開發(fā)生產(chǎn)和管理的需要。如何選擇一種既安全可靠又方便快捷且自動化程度高的量油方式，是困擾計量技術(shù)人員的一道難題。
經(jīng)過多方比較與認(rèn)證以及多次的方考察和探索，技術(shù)人員研究出在玻璃管量油的基礎(chǔ)上選擇蒸汽夾套型磁翻板液位計，并在蒸汽夾套型磁翻板液位計量油的基礎(chǔ)上加裝信號遠(yuǎn)傳裝置，配上液位變送器、智能積算儀，由蒸汽夾套型磁翻板液位計檢測出單井液量在分離器內(nèi)上升的高度，經(jīng)過液位變送器、數(shù)據(jù)采集處理器到智能積算儀進(jìn)行存儲與累積計算，實現(xiàn)油氣產(chǎn)量的智能積算。在智能積算上，不僅可能及時地觀測到液位升降變化情況，又可以記錄到量油數(shù)據(jù)。
這一套新的液位測量裝置的優(yōu)勢在哪里，這需要從與原有的測量方式比較中得出：
1 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，井口產(chǎn)量*原始及通用的計量方式是玻璃管液位計量油，玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強度大，量油時，*先要倒流程，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，流程倒好后，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油后，又要倒流程，放液位，開關(guān)單井、分離器進(jìn)出口閥門，量低產(chǎn)井和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別是雙站，同時用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現(xiàn)超液位等問題; (2) 數(shù)據(jù)計算繁瑣，現(xiàn)場記錄的數(shù)據(jù)是液位上升的高度，需要人工換算成體積量; (3) 工作環(huán)境差，在夏季，高架計量站內(nèi)溫度較高，在那種環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑，不利于員工身體健康; (4) 安全性能低，在使用過程中，個別站玻璃管出現(xiàn)過爆裂，存在安全隱患，量油時出現(xiàn)爆裂，對員工身體造成傷害，非量油時間玻璃管出現(xiàn)爆裂，發(fā)現(xiàn)及時減少原油損失量，發(fā)現(xiàn)不及時大量原油泄漏，造成一定經(jīng)濟損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發(fā)生產(chǎn)，濮城油田已處于高含水開發(fā)期，產(chǎn)能遞減，含水率高，間出井多，采用流量計量油: (1) 量油時間長，每口井 1 ～2h，對于單井較多的計量站，不能保證每口井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一座計量站，少則幾口井，多則 20 多口井，隨著單井產(chǎn)量自然遞減，有些井產(chǎn)量很低，小于流量計*小流量范圍，用流量計已計量不準(zhǔn)產(chǎn)量; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)對流量計的腐蝕、磨損嚴(yán)重，造成流量計運行部件損壞嚴(yán)重，經(jīng)?？ǘ?，計量誤差大，產(chǎn)量計量不準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了單井量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油儀特點
磁翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計、流量計量油相比，具有以下特點:
(1) 安全性能大大提高，蒸汽夾套型磁翻板液位計液位測量部分是由不銹鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。
(2) 降低勞動強度，提高工作效率，磁翻板智能量油儀配有液位變送器、智能積算儀，在值班室的顯示儀表上可以**看到液位上升情況和量油數(shù)據(jù)，并設(shè)有上、下限液位報警，量油時操作人員不需要在現(xiàn)場盯著液位計，倒好流程后，可以干其他工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變?yōu)榉e算儀智能計算，磁翻板智能量油儀具有智能積算功能，可直接顯示站號、井號、量油時間和產(chǎn)量，量油數(shù)據(jù)由人工計算變?yōu)榉e算儀自動計算，減少人為誤差，確保計量數(shù)據(jù)真實可靠。
(4) 量油不受時間限制，只要達(dá)到液位設(shè)定高度，就可完成單井量油，對于單井較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結(jié)構(gòu)簡單，測量部分無機械傳動件，計量過程不受原油中水、砂、鹽等雜質(zhì)的影響，使用、維護方便、快捷，確保單井量油的正常運行。
3 現(xiàn)場應(yīng)用效果及經(jīng)濟效益
我們于 2008 年底在濮城油田油藏一區(qū) 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始推廣使用，目前已陸續(xù)在 36 座計量站安裝使用。
磁翻板智能量油儀的應(yīng)用，從經(jīng)濟效益和社會效益看，一是安全性能大大提高，確保生產(chǎn)安全，確保職工人身安全; 二是降低勞動強度，提高工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流程后，無需盯著液位計，操作人員可以干其他工作，特別是在夏季，高架計量站內(nèi)溫度較高，可避免在那種惡劣環(huán)境下工作易出現(xiàn)高溫中暑的情況，能確保員工在利于身體健康的環(huán)境下工作; 三是量油數(shù)據(jù)由人工計算變?yōu)橹悄芊e算儀計算，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計量數(shù)據(jù)真實可靠。
磁翻板智能量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨特的創(chuàng)新之處，磁翻板智能量油儀的成功應(yīng)用對今后計量站單井量油具有一定推廣價值。